世界首臺百萬千瓦超超臨界二次再熱燃煤發電機在我國建成

　　我國自主設計、制造的百萬千瓦超超臨界二次再熱燃煤發電機組日前在江蘇泰州建成，這是世界上首次將二次再熱技術應用到百萬千瓦超超臨界燃煤發電機組，也是我國火電技術在高參數大容量機組方面徹底擺脫國外知識產權束縛的一次重大突破。該工程由中國國電集團公司、中國電力工程顧問集團、上海電氣電站集團三方聯合攻關，機組脫硫、脫硝裝置同步投運，具有機組參數先進穩妥、機組效率世界領先、環保排放指標最優等特點。全面建成投產后，泰州電廠也將成為江蘇省最大火力發電基地。

　　泰州電廠二期工程建設的兩臺百萬千瓦超超臨界二次再熱燃煤發電機組，是國家能源局、環境保護部燃煤發電示范項目，也是科技部確定的“十二五”節能減排國家重大科技支撐計劃項目。該工程集中展現了我國多年來燃煤技術發展水平，成功打造了更高效的清潔燃燒火電機組。設計發電效率47.92%，高于當今國內外最高水平；發電煤耗256.2克/千瓦時，比當今世界最高水平低6克/千瓦時；煙塵、二氧化碳和氮氧化物排放濃度分別為4.58mg/Nm3、20mg/Nm3、36mg/Nm3，實現超低排放，代表了世界領先發電技術。

　　能源供給革命的核心是要推動能源的綠色低碳發展，調整能源結構，強調建立多元供應體系，大力推進煤炭清潔高效利用，給綠色低碳能源的加快發展創造更好的條件。該項目建成后發電效率、發電煤耗、環境指標創下三個世界之最，成為全球最優、指標最好的示范電廠，也標志著我國電力設計、制造、安裝和調試水平又上了一個新臺階，將為二次再熱技術在國內的推廣應用發揮重要的引領示范作用，對我國建設生態文明、推動電力行業可持續發展和建設創新型國家具有重要意義。

　　泰州電廠二期工程具有材料新、技術新、工藝新的特點，沒有成熟的工程可以借鑒。由政府主導，中國國電集團、中國電力工程顧問集團、上海電氣電站集團三方聯合攻關，依托一流專家、團隊，通過實地踏勘、技術攻關，全力開展二次再熱相關專題研發工作，建設過程中“產學研用”相結合，針對爐、機、電、控和建設運行各方面共設立了6個整體性和7個局部關鍵科研課題，各方分工協作，共同攻關，完整掌握了二次再熱機組系統設計、工藝制造、安裝調試、運行控制等各項技術。

　　研發團隊在我國現有超超臨界的成熟技術基礎上，獨立研發、制造，經過反復技術研發論證，通過論證技術方案、防范技術風險，保證研發進度，不斷優化設計，使我國在高參數大容量機組方面徹底擺脫國外知識產權束縛，形成自主設計、制造技術和產業，完成了示范項目預期目標。

　　在700攝氏度材料尚未成熟之前，研究采用現有成熟的高溫熱強鋼，以避免采用新型奧氏體鋼和鎳基合金帶來的技術風險和成本風險。在此前提下，通過兩次再熱技術，可大幅提高機組熱效率。課題組成員通過面對面交流等方式，獲得了國內主要裝備制造企業對百萬千瓦二次再熱機組在設計、加工能力、技術儲備、現行方案等方面的第一手資料。基于此，課題組決定立足我國現有超超臨界的成熟技術獨立研發、制造，使我國在高參數大容量機組方面徹底擺脫國外知識產權束縛，形成自主設計、制造技術和產業，實現我國火電技術的新突破。

　　據了解，國電集團公司緊緊圍繞“一五五”核心戰略，扎實推進基建雙提升工作，以泰州電廠二期工程為示范點打造行業標桿，為了打造樣板工程，國電集團公司提出了高標準開工、高水平建設、高質量投產、高效率收尾和優化設計、優選設備、優良施工、優質調試的“四高四優”要求，并且設立了投產時實現安全穩定運行、環保達標排放、投資預期盈利和所有新項目在三年之內必須成為一流企業的“3+1”目標。

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